Бетонные колодцы создаются из отдельных элементов, которые устанавливаются друг на друга на всю высоту шахты. Такая конструкция считается достаточно прочной и долговечной, однако имеет один существенный недостаток — необработанные определенным образом стыки между кольцами могут пропускать воду. Правильно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец дает возможность устранить эту проблему.
Гидроизоляция колодца из бетонных колец
Виды колодцев, требующих изоляции
Конструкции из железобетонных колец имеют различное назначение. Обработку швов проводят в таких случаях:
- Колодец является источником питьевой воды.
Верхние водоносные пласты загрязнены биологическими и химическими отходами. Необходимость обработки связана с возможностью проникновения в шахту загрязненных поверхностных вод. Для защиты источников с чистой водой требуется максимально надежная внешняя гидроизоляция.
- Колодец используется для сбора канализационных стоков.
Обработка швов проводится для того, чтобы предотвратить просачивание в грунт загрязненных фекальных стоков. Выполнение этих работ обязательно, особенно если на участке находится источник питьевой воды. Септики обрабатывают изнутри и снаружи, уделяя большое внимание герметичности дна.
- Шахта используется для технического обслуживания оборудования.
Обычно такие колодцы строят для размещения насосных установок, систем автоматики и других устройств для организации автоматического водоснабжения. Для нормальной работы электрооборудования необходимо поддерживать определенную влажность внутри шахты, поэтому перед началом эксплуатации таких конструкций выполняется внешняя и внутренняя обработка стен и стыков колец.
Особенно важна гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах, где существует высокая вероятность подтопления шахты не только во время весеннего таяния снегов, а и в течение всего теплого времени года при выпадении большого количества осадков.
Причины нарушения герметичности
Специалисты настаивают на том, что гидроизоляция канализационных колодцев должна выполняться не только на стыках соседних элементов. Швы — это не единственное слабое место бетонных сооружений. Причиной потери герметичности может стать неправильно выполненная гидроизоляция дна при постройке септиков и смотровых шахт. Влага также может проникать через трещины, образовавшиеся в бетоне из-за ошибок, допущенных при монтаже. Еще одна распространенная причина — сезонные перепады температур и отсутствие необходимого наружного утепления. В септиках ко всем перечисленным факторам добавляется постоянное воздействие агрессивной среды.
При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.
Чтобы защитить конструкцию от разрушения, продлить сроки службы и обеспечить нормальные условия эксплуатации гидроизоляция выполняется по всей поверхности стен бетонных колодцев, а не только на стыках.
Этапы выполнения наружных работ
Внешняя изоляция обязательна для всех типов колодцев. Проводить ее лучше на стадии постройки перед обратной засыпкой котлована. Если необходимо выполнить изоляцию уже функционирующей конструкции, потребуется освободить стенки от грунта так, чтобы можно было опуститься в котлован и провести обработку. Септики и смотровые колодцы откапывают полностью, питьевые — на глубину 0,5 м от водного зеркала. Выполнять работу следует в теплое время года, когда температура поднимется выше +5°C.
Подготовка поверхностей
Наносить гидроизолирующие материалы можно только на сухой бетон. Если проводилось удаление грунта от стенок, их необходимо предварительно высушить — на поверхности не должно остаться темных пятен.
Конструкцию следует тщательно осмотреть и удалить грязь, солевые отложения, отслаивающийся бетон. Если на поверхности колец выступает армирующая металлическая сетка, все оголившиеся ее части обрабатывают смесью, предохраняющей от образования ржавчины.
Швы колодца и трещины длиной более 2 см углубляют для последующего нанесения герметика. Увеличение площади соприкосновения с материалом обеспечит надежность обработки.
Нанесение грунта и герметизация стыков
Чаще всего внешнюю гидроизоляцию проводят с применением различных битумных материалов. На очищенный бетон предварительно наносят грунтовку. При выборе состава учитывается назначение колодца: для питьевых источников используются безопасные готовые смеси, образующие плотную пленку, а для технических и канализационных шахт готовят смесь из битумной мастики и бензина в соотношении 1:3 (наносить такой состав необходимо с соблюдением всех требований техники безопасности).
Прежде, чем промазать швы грунтовкой, их можно дополнительно проклеить специальными уплотнительными водонепроницаемыми лентами. Для этого используют любой полимерный клей из серии Ceresit CL или полимерцементную смесь Ceresit CR66. Клеящий состав наносят на шов, далее к нему плотно прижимают ленту, а сверху повторно промазывают смесью. Такая заделка швов в колодце обеспечит герметичность конструкции в течение длительного времени.
Изолирование стыков бетонным раствором
Как только грунтовка полностью высохнет, приступают к выравниванию внешних стен колец. Промазывать трещины, заделывать неровности и сколы рекомендуется смесью из песка и цемента с добавлением клея ПВА. Для приготовления смеси берут мелкий песок и цемент в равных частях и добавляют клей в соотношении 5:1.
После этого еще раз наносят грунтовку и приступают к завершающему этапу.
Выполнение гидроизоляции
При использовании рулонных битумных материалов всю внешнюю поверхность колец обмазывают гудронной мастикой. Поверх нее в несколько слоев укладывается и плотно прижимается гидроизоляционный материал. В местах стыков полотен также наносится мастика. После этого выполняется обратная засыпка грунта и обустраивается глиняный замок и отмостка.
Внешняя герметизация швов в колодце и обработка поверхности стен может проводиться с применением проникающих составов. В этом случае выполняется выравнивание поверхности без нанесения грунтовки. Бетон непосредственно перед обработкой увлажните водой и тщательно промажьте его гидроизоляцией глубокого проникновения. Качество обработки зависит от точного соблюдения технологии нанесения состава и его впитывания в бетон. У продукции разных производителей есть свои особенности, поэтому перед выполнением работ необходимо внимательно прочитать инструкцию.
Гидроизоляция колодца из жби колец
Известен еще один метод выполнения гидроизоляции для колодцев — токретирование. Он заключается в нанесении на внешние стенки колец специального бетонного раствора, содержащего добавки для повышения прочностных характеристик и водонепроницаемости. Для этого используется специальная пушка, при помощи которой создается равномерный слой раствора толщиной в 3-5 мм. В процессе затвердения бетон периодически смачивают водой с целью предотвращения растрескивания. Далее наносится второй слой такой же толщины, после высыхания которого можно переходить к обратной засыпке котлована. Выполняют ее не грунтом, а составом из глины, песка и щебня. Засыпку трамбуют и обустраивают глиняный замок.
Как правильно сделать глиняный замок и отмостку
Чтобы гидроизоляция колодца изнутри была максимальной, после обратной засыпки грунта необходимо дополнительно защитить шахту от проникновения дождевых и сточных вод. Для этого вокруг оголовка колодца выполняют так называемый глиняный замок диаметром от 2 до 3 метров.
Замок представляет собой хорошо утрамбованный слой глины, который выкладывается с уклоном вниз от стенок верхнего кольца. Оптимальная толщина глиняного слоя 10-15 см. Глину размачивают, и выкладывают слоями, тщательно утрамбовывая каждый пласт. Сверху насыпают крупнозернистый песок. После того, как песчаная подушка присядет, можно переходить к созданию отмостки из цементного раствора.
Если не будет проведена такая гидроизоляция верхней части питьевого колодца, во время сильных дождей или сезонного подъема грунтовых вод качество воды будет ощутимо снижаться.
Обработка внутренней поверхности стен
Внутренние поверхности бетонных колец и швы между ними необходимо также обработать специальными защитными составами. Для конструкций технического назначения и септиков используют цементную шпаклевку или битумную мастику, в питьевых источниках применяются более дорогие двухкомпонентные смеси, в составе которых нет вредных веществ.
Технология проведения внутренней обработки такая же, как наружной: бетон высушивают и проверяют на наличие сколов, загрязнений, рыхлых участков. Отдельно проводится углубление, очистка и гидроизоляция швов колодца. После высыхания стыков и мест, где было проведено выравнивание, стенки полностью промазываются гидроизоляционным составом как минимум в два слоя. Для работы применяется один из следующих составов:
Цементная смесь. Содержимое упаковки разводят водой в указанных производителем пропорциях, перемешивают до получения однородной массы и наносят слоем в 5-7 мм. При высыхании изоляции следует поддерживать повышенную влажность. Для этого стенки периодически смачивают, а оголовок накрывают пленкой или крышкой. Сфера применения — септики и смотровые шахты.
Битумная мастика. Рекомендована только для септиков. Наносится в несколько слоев и требует периодического обновления через 5-7 лет.
Цементо-полимерная смесь. К преимуществам таких составов можно отнести полную безопасность и длительный срок службы (до 30-40 лет). Рекомендованная толщина нанесенной смеси — до 3 мм.
Полимерная смесь. Наиболее дорогой материал, который следует использовать для заделывания швов и внутренних стенок нестабильных конструкций, подвергающихся повышенному давлению при сезонной смене температурных режимов. Полимерные компоненты способны образовывать прочную и вместе с тем эластичную пленку, которая предотвращает появление трещин и нарушение целостности бетона.
Особенности создания изоляции дна
При обустройстве канализационных колодцев и септиков особое внимание необходимо уделять гидроизоляции нижней части конструкции. В качестве днища используется обычная плита, имеющая специальный гребень по краю для фиксации нижнего кольца. Стык плиты и кольца как раз и является тем швом, на который необходимо обратить повышенное внимание.
Для обеспечения герметичности соединения между днищем и верхним элементом прокладывают гидроизоляционный шнур. Материал его под воздействием влаги способен расширяться в несколько раз и заполнять все пустоты и полости в месте соединения.
В уже готовом септике шов можно обработать ремонтной смесью MEGACRET-40, проклеить каучуковой водонепроницаемой лентой и обработать любым полимерцементным раствором.
